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五金拋光加工介紹

發布時間:2019-11-27 15:03:03  瀏覽次數:

由於機械五金拋光主要還是靠人工完成,所以拋光技術目前還是影響拋光質量的主要原因。除此之外,還與模具材料、拋光前的表麵狀況、熱處理工藝等有關。高質量的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件,如果鋼材表麵硬度不均或特性上有差異,往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利於拋光。  

優化單鑫輝拋光.jpg

不同硬度對拋光工藝的影響  

硬度增高會使研磨的困難加大,但五金拋光後的粗糙度減小。由於硬度的增高,要達到較低的粗糙度所需的拋光時間相應增長。同時硬度增高,拋光過頭的可能性相對減少。  

工件表麵狀況對拋光工藝的影響  

鋼材在切削機械加工的破碎過程中,表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞,切削參數不當會影響拋光效果。硬化薄層的硬度比基體硬度高,必須去除。因此最好增加一道粗磨加工,徹底清除損壞表麵層,構成一片平均粗糙的金屬麵,為五金拋光加工提供一個良好基礎。電火花加工後的表麵比普通機械加工或熱處理後的表麵更難研磨,因此電火花加工結束前應采用精規準電火花修整,否則表麵會形成硬化薄層。如果電火花精修規準選擇不當,熱影響層的深度最大可達0.4mm。



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